1.前言

      在藥物生產過程中，混合出料、膠囊填充、壓片成型等工序都涉及粉體的流動過程，粉體流動性的好壞會顯著影響到粉體的混合效率、生產速率和均勻度等。測量流動性的方法較多，其中最常見的有休止角法、壓縮度與豪森比法、流速法和剪切法。本文介紹壓縮度和豪森比法評價藥物粉體的流動性的過程。

2. 藥典解讀

      計算壓縮度和豪森比就要測量樣品的松裝密度和振實密度?！吨袊幍?0993堆密度和振實密度測定法》（同USP和EP）[1-3]中規定了藥物粉體的堆密度和振實密度的測定方法，其中涉及到測試裝置和測試流程兩個方面的要求，同時規定了壓縮度和豪森比的計算方法。參考壓縮度和豪森比與流動性的關系[4]，如表1所示，可對粉體流動性進行評價。

表1. 壓縮度、豪森比與流動性對應表

2.1測試裝置

      表2中列出了藥典對測試振實密度裝置的規格要求和310系列振實密度儀的規格。從表中可見BT-310系列振實密度儀完全符合藥典要求，可用來分析藥物粉體的壓縮度和流動性。

表2. 藥學粉體振實密度測量儀器規格要求

2.2振實密度的測試流程 

圖1. 振實密度測試流程

※根據100g樣品表觀體積可確定測試量筒體積，具體請參考《中國藥典》。

3. 實驗結果

利用百特振實密度儀測試三種藥物粉體的振實密度得到體積變化曲線，如圖2所示。由圖2可以看出，當振動測試到達1250次后，三種樣品的體積就不再發生明顯變化了，取振動0次和2000次時的體積分別計算松裝密度和振實密度。

圖2. 樣品體積隨振動次數增加的變化情曲線

      通過由BT-313測試樣品松裝密度和振實密度后，計算出樣品的壓縮度和豪森比，如表3所示。由表3可知，三種樣品的壓縮度較好，流動性都較差，甚至難以流動，因此需要根據質量標準和生產需求，設法改進工藝改善樣品的性能。

表3. 三種樣品的流動性評價

4.總結

      藥物粉體的流動性是藥物開發和生產過程中需要特別關注的一個特性。為有效改善粉體的壓縮度或流動性，為QbD和GMPs的實施提供堅實的基礎，必須借助科學的方法和儀器來反映粉體真實的流動性。